雖然同屬于脫水設備，但是作用于不同物料時，脫水篩的構造還是有所不同的，比如水洗砂生產線上的砂石脫水篩和選礦廠常用的尾礦脫水篩就是不同的設備。

    脫水篩采用了雙電極自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。

1、脫水篩的振動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得干凈。
　　2、可以根據產量和含水量來定制，機身的側板有加強板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，
　　3、振動電機固定采用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強筋，
　　4、焊工焊過之后會嚴格不能出現焊孔，底部用槽鋼支撐。

5、另外，篩孔可以根據需要調整，設備噪音小，脫水效果好。
　　6、發貨前，工作人員會對其進行調試，振動電機是否正常，激振器是否良好運行，確保為客戶保證出廠產品質量。
　　7、脫水篩的附加價值：對于含泥量低的產品，也可以直接使用脫水篩，不需要用洗砂機，這樣節省了顧客的成本，能達到同樣的效果。

1.噪音小、維修方便。

2.結構合理、堅固耐用。

3.脫水效果好，安全可靠。

4.篩分處理能力大，篩分效率高。

5.重量輕，拆裝方便，便于維護、無突發性段簧。

注明篩網結構（編制、沖孔、條縫）、網孔尺寸、處理量、物料入粒粒度。

脫水篩家族里面還有一個最重要的分支就是高頻脫水篩，高頻脫水篩是一種利用自身多種頻率進行脫水的篩子，是最新型的一種脫水篩，節能環保，低碳綠色，符合建設可持續發展社會的要求。高頻脫水篩主要用于尾礦干排等工藝流程中，效果極其明顯，是新一代尾礦干排的標志性設備。

試運轉結束后，檢查上述內容無誤，重新緊固所有緊固件，篩網及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，必須做好如下工作：

1）操作人員的培訓 　應了解設備的各部結構和簡單的工作原理；工作前，應做好開車準備，檢查回轉件靈活無卡阻，篩網完好，各零部件無松脫，螺栓緊固。

2）無負載啟動和停車 　振動篩一般都用于破碎篩分成套設備或洗選流程中，要求篩機空載啟動和停車。因此需遵守逆工藝流程啟動，順工藝流程停車的原則。除特殊原因外，不允許帶料停車。當篩面上有積料時，必須清除之，方可啟動。運轉正常后，方能開始給料。

安裝前的準備  

⒈檢查電機標牌是否與要求相符。

⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。

⒊檢查電機各緊固件，謹防松動。

⒋檢查電機表面有無損壞、變形。

⒌檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。

⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

安裝與調整

⒈電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

⒉電機可水平安裝。

⒊電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。

⒋電機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

⒌激振力的調整。

使用與維修

⒈本機應裝設電氣保護裝置。

⒉本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。

⒊當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。

⒋電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

⒌本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。

⒍本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

日常保養

⒈啟動前：

⑴檢查粗網及細網有無破損

⑵檢查運輸支撐是否拆除。

⒉啟動時：

⑴注意有無異常雜音

⑵電流是否穩定

⑶振動有無異狀

⒊使用后：每次使用完畢即清理干凈.

定期保養