在粉碎廠中，常見故障經常發生，這就需要停用粉碎機，執行計劃外維修。一旦出現常見故障，就必須采用一定的防范措施，以防止常見故障反復產生。

出現意外關機

常見故障之一可能是軸力軸套燒套。一般而言，有三種情況能夠說明軸套燒套：

粉碎機徹底卡滯

潤滑脂超溫

泵油過濾網上面有銅屑

造成 軸力軸套燒套的要素有：

應用不適度的潤滑脂

進氣系統（汽油泵）常見故障

鄂板腔形不善

鄂板品質差

緊邊下料口(CSS)很小

送料縮松

送料原材料中超細粉成分太高

轉動方位有誤

軸套燒套時的應對措施有什么？

最先，必須查清常見故障的關鍵緣故，以確立能夠采用哪些對策避免 常見故障反復產生。隨后，務必馬上拆下來毀壞的軸套，開展拆換。

應采用一些防范措施：當軸套粘連在粉碎機主軸軸承處時（參照下面的圖），務必激光切割拆裝。

激光切割軸套時留意不必刮傷主軸軸承。

下一步對策？

接下去，務必對主軸軸承和止動環內表層開展清理和打磨拋光。

以后，在最少四個高寬比取90°頂角部位的二點，精確測量主軸軸承直徑和止動環內徑，如下圖所顯示。

這種精確測量值務必遞交給美卓技術性單位，以評定其是不是在尺寸公差極限范疇內。

假如超出極限范疇，則應安裝新軸套。相反，美卓會明確提出維修提議，或者務必拆換在其中一個部件。安裝方法應遵循粉碎機使用手冊。

恢復過來運作以前，應依照下述流程對軸套開展磨合期運作：

滿載運作粉碎機1小時；

超負荷運作粉碎機2鐘頭，但要以較大 下料口運作，以做到驅動電機最大功率的50%（或是允差電流量的60%）；

減少下料口運作粉碎機，直到做到最大功率的75%，再再次運作4鐘頭；

減少下料口運作粉碎機，直到做到額定電壓的100%，并運作一個鐘頭。

在開展所述4個流程中間，應檢查設備，以保證 工作狀況一切正常，且在粉碎操作流程中調節環無顫動。

提醒：每一次拆換鄂板時，應查驗全部粉碎機軸套，這有利于防止機器設備出現意外關機。