一、注意事項

1.務(wù)必了解掌握機器設(shè)備的應(yīng)用范疇和技術(shù)性技術(shù)參數(shù)。

2.務(wù)必對機器設(shè)備的構(gòu)造、基本原理及維修保養(yǎng)基本常識有充足的掌握和把握。

3.了解本系統(tǒng)軟件的生產(chǎn)流程及機器設(shè)備操縱。

二、駕車前的查驗

1.應(yīng)檢查設(shè)備周邊地區(qū)，保證 無工作人員停留，防止啟動時導(dǎo)致意外傷害。

2.遵照加工工藝系統(tǒng)軟件的次序，確保空篩起動，全部安全防護設(shè)備均處在安全性和可運作的情況。

3.查驗進料、進料流槽及篩下流槽是不是通暢。

4.查驗篦板、裝飾條地腳螺栓是不是松脫，及其篦板的磨壞狀況。

5.查驗三角帶、柔性片是不是完好無損緊松水平是不是適合，是否損壞，若有毀壞應(yīng)立即拆換。

6.查驗萬向球聯(lián)軸器與銜接離合器壓盤連接 地腳螺栓的聯(lián)接狀況，橡膠減震器是不是有損壞。

7.震動篩務(wù)必在無負(fù)荷飄起車，待震幅做到平穩(wěn)后才可送料。

三、運作中

1.留意查驗篩上原材料的遍布狀況，必需時開展適度調(diào)節(jié)，以確保篩表面原材料遍布勻稱。

2.觀查震動篩的振次、震幅是不是有出現(xiàn)異常；運行是不是穩(wěn)定。

3.查驗電動機、振打器、傳動系統(tǒng)帶座軸承溫度。

4.查驗橡膠減震器的減震狀況。

5.查驗震動篩運作全過程中是不是有撞擊、敲打等響聲，假如發(fā)覺務(wù)必立即泊車解決。

四、泊車

1.不管在一切狀況下，要是產(chǎn)生重特大的人身安全和機器設(shè)備安全事故，先要終止機器設(shè)備運行后再同集控室及相關(guān)職位聯(lián)絡(luò)。

2.一切正常狀況下應(yīng)遵照加工工藝系統(tǒng)軟件的順序，震動篩應(yīng)在無負(fù)荷的情況下泊車，切勿切料泊車。

3.留意泊車時的大震幅晃動，以確保機器設(shè)備安全性。

五、安全性應(yīng)用

1.振打器安裝維修時不可強制敲擊或之別勁狀況，保證 滾動軸承的正品配套設(shè)施應(yīng)用，不可交換；軸力塊所額外的軸力塊或平衡塊板的薄厚、總數(shù)務(wù)必同樣，滾動軸承的軸向側(cè)隙應(yīng)選用C3級。

2.萬向球聯(lián)軸器與兩邊振打器的連接 務(wù)必同舟，兩邊軸力塊處在隨意鉛錘部位，十字軸聯(lián)接地腳螺栓能成功越過；安裝時如出現(xiàn)誤差應(yīng)查驗萬向球聯(lián)軸器兩邊相接處是不是同舟，不可晃動軸力塊視角開展安裝。

3.震動篩應(yīng)選用彎曲剛度同樣的彈黃開展安裝，入料端和下料端兩邊剛度系數(shù)應(yīng)盡可能一致，容許高寬比差不超過3毫米。

4.震動篩橡膠減震器的支撐點座兩邊應(yīng)在同一平面內(nèi)，誤差在2-4mm中間，以確保篩表面原材料勻稱前行。

5.拆換傳動系統(tǒng)傳動帶后務(wù)必再次查驗兩皮帶盤外內(nèi)孔是不是在同一平面。

6.在應(yīng)用電弧焊接安裝或拆卸零件時，接地線務(wù)必立即固定不動所電焊焊接的產(chǎn)品工件上，而且盡量挨近點焊，切勿使電焊焊接電流量越過一切滾動軸承或連接頭。

7.正常情況下不可在檔板上開展電焊焊接，如需連接 預(yù)制構(gòu)件則應(yīng)在檔板上打孔后用地腳螺栓多方面連接 。

8.維修進行或拆換電氣元器件后，務(wù)必對轉(zhuǎn)為開展查驗，以確保震動篩的安全性應(yīng)用和運行。

9.機器設(shè)備維修進行后，務(wù)必拿手盤動振打器，主軸軸承應(yīng)靈便旋轉(zhuǎn)，無磨擦卡住狀況。

10.在一切正常的運行狀況下，滾動軸承溫度不可超出四十五度。

11.震動篩在起動和關(guān)機時的過共震的震幅為一切正常的5倍，較大 時不可超出8倍。

12.萬向球聯(lián)軸器務(wù)必同舟，另外務(wù)必安裝安全裝置，避免 開裂摔出致傷。

六、日常保養(yǎng)

1.按時對各地腳螺栓連接 位置開展查驗，務(wù)必堅固靠譜，全部地腳螺栓不可有一切松脫狀況。

2.按時對篦板的應(yīng)用磨壞狀況開展查驗。

3.每個月解決震動篩檔板、承重梁等開展一次查驗。

4.定期維護橡膠減震器、三角帶、柔性聯(lián)接片及其萬向球聯(lián)軸器。

5.依照機器設(shè)備規(guī)定對各潤化點開展?jié)櫥筒饟Q潤滑脂。

6．每一年對震動器開展一次維修，對震動器所有拆下來開展清理換機油，對滾動軸承開展全方位查驗，必需時開展拆換。